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番禺電纜電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的效果。使用廣泛，因此毛病也經(jīng)常發(fā)作，下面簡(jiǎn)要的剖析YJV高壓電纜稀有問(wèn)題發(fā)作的原因，按照毛病發(fā)作的原因進(jìn)行分類大致分為以下幾類：廠家制作原因、施工質(zhì)量原因、規(guī)劃單位規(guī)劃原因、外力損壞四大類。
一、廠家制作原因
番禺電纜廠家制作原因依據(jù)發(fā)作部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
1電纜本體制作原因
一般在電纜生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、表里屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比擬嚴(yán)峻或許在竣工實(shí)驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)毛病，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷方式存在對(duì)電纜暫時(shí)安全運(yùn)行造成嚴(yán)峻危險(xiǎn)。
2電纜接頭制作原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)作問(wèn)題。國(guó)內(nèi)普遍選用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不論什么接頭方式，電纜接頭毛病一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力會(huì)集的部位，因制作原因?qū)е码娎|接頭毛病的原因有應(yīng)力錐本體制作缺陷、絕緣填充劑問(wèn)題、密封圈漏油等原因。
3電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)電纜穿插互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)作的問(wèn)題主要是因?yàn)橄潴w密封欠好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過(guò)大。別的護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量欠好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。
二、施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)毛病的事例許多，主要原因有以下幾個(gè)方面：
1現(xiàn)場(chǎng)條件比擬差，電纜和接頭在工廠制作時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、塵埃都欠好操控。
2電纜施工過(guò)程中在絕緣外表難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有或許嵌入絕緣中，別的接頭施工過(guò)程中因?yàn)榻^緣表露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給暫時(shí)安全運(yùn)行留下危險(xiǎn)。
3裝置時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到或許出現(xiàn)的問(wèn)題。
4竣工檢驗(yàn)選用直流耐壓實(shí)驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣損壞。
5因密封處置不善導(dǎo)致。中間接頭必需選用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)施工中確保鉛封的密實(shí)，這樣有效的確保了接頭的密封防水功能。
三、規(guī)劃原因
因電纜受熱脹大導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時(shí)，線芯溫度升高，電纜受熱脹大，地道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，暫時(shí)大負(fù)荷運(yùn)行電纜蠕動(dòng)力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護(hù)套、金屬護(hù)套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。
